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    送粉率對熱噴涂涂層的影響

    發布時間:2021/09/01 熱噴涂知識 標簽:熱噴涂送粉瀏覽:1469

    現在熱噴涂設備,自動化程度高,更換粉源時,操作人員更喜歡不動參數,然而,每一家供應商的粉體,都有會細微的區別,一刀切的做法,顯然也會減少熱噴涂企業的選擇。
    我們本期談一下,送粉率對涂層的影響,畢竟,比起調整電流、電壓和氣體流量這些聯動性較高的參數,送粉率的調整,相對容易些。

    送粉器是熱噴涂、冷噴涂、熔敷、粉末球化等粉末加工設備的核心部件,送粉過程的連續性和均勻性將直接影響粉末加工過程的穩定性。目前常用的送粉器大致可分為轉盤式送粉器、沸騰床式送粉器、螺桿式送粉器、刮盤式送粉器、鼓輪式送粉器和電磁振動式送粉器。我們以較常見的轉盤式送粉器為例,不同熱噴涂設備對于氧化物而言,送粉率在35-50g/min.;對于打底粉而言,送粉率15-25g/min.這個參數比較安全:在不提高功率的情況下,涂層的硬度是理想的。如果大幅提高或降低送粉率,會造成粉材熔化不充分或過熔,導致涂層缺陷增多,尤其是硬度表現不達標。

    另一方面,針對不同粒度、流動性的粉體,也要選擇匹配的送粉器:

    1、轉盤式送粉器就無法適用于粉末粒度細小、流動性較差的微納米粉末;

    2、沸騰床式送粉器因為靠氣體輸送粉材,故適用性較寬,但送粉精度不高;

    3、螺桿式送粉器可適用于干、濕粉末及微小顆粒粉末。但由于利用螺桿間距送粉,難以實現微量送粉;

    4、刮板式送粉器不適合細粉物料,容易堵塞出粉口,影響噴涂連續性;

    5、鼓輪式送粉器僅適用于干燥的大顆粒粉末的精確輸送,輸送超細粉末時容易堵塞且精度降低;

    6、電磁振動送粉器存在送粉速率可調性差且精度低的問題。

    當然,如果您不愿意調參數,沒關系,調整粉體物性的工作交給我們,“金江粉材”會將適合貴司設備的材料呈現在你們眼前。另外,我公司提供有償優化熱噴涂設備參數的服務,歡迎預約。

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